Многоступенчатые насосы — это усовершенствованные устройства для работы с жидкостями, разработанные для обеспечения высокого давления за счет использования нескольких рабочих колес в одном корпусе насоса. Многоступенчатые насосы разработаны для эффективной работы в широком спектре приложений, требующих повышенного давления, таких как водоснабжение, промышленные процессы и системы противопожарной защиты.
Рисунок | Вертикальный многоступенчатый насос PVT
СтруктураВертикальные многоступенчатые насосы
Конструкцию вертикального многоступенчатого насоса Purity можно разделить на четыре основных компонента: статор, ротор, подшипники и уплотнение вала.
1. Статор:насос центробежныйСтатор образует ядро неподвижных частей насоса, состоящее из нескольких критических элементов. К ним относятся всасывающий корпус, средняя секция, нагнетательный корпус и диффузор. Различные секции статора надежно скреплены вместе стяжными болтами, создавая прочную рабочую камеру. Центробежный всасывающий корпус насоса — это место, где жидкость поступает в насос, в то время как нагнетательный корпус — это место, где жидкость выходит после набора давления. Средняя секция вмещает направляющие лопатки, которые помогают эффективно направлять жидкость с одной ступени на другую.
2.Ротор:вертикальный центробежный насосРотор — это вращающаяся часть центробежного насоса, которая имеет жизненно важное значение для его работы. Он состоит из вала, рабочих колес, балансировочного диска и втулок вала. Вал передает вращательное усилие от двигателя к рабочим колесам, которые отвечают за перемещение жидкости. Рабочие колеса, установленные на валу, предназначены для увеличения давления жидкости при ее движении через насос. Балансировочный диск — еще один важный компонент, который противодействует осевому усилию, возникающему во время работы. Это гарантирует, что ротор остается устойчивым, а насос работает плавно. Втулки вала, расположенные на обоих концах вала, являются сменными компонентами, которые защищают вал от износа.
3. Подшипники: Подшипники поддерживают вращающийся вал, обеспечивая плавную и стабильную работу. Вертикальные многоступенчатые насосы обычно используют два типа подшипников: подшипники качения и подшипники скольжения. Подшипники качения, которые включают подшипник, корпус подшипника и крышку подшипника, смазываются маслом и известны своей долговечностью и низким трением. Подшипники скольжения, с другой стороны, состоят из подшипника, крышки подшипника, корпуса подшипника, пылезащитного чехла, указателя уровня масла и масляного кольца.
4. Уплотнение вала: Уплотнение вала имеет решающее значение для предотвращения утечек и поддержания целостности насоса. В вертикальных многоступенчатых насосах уплотнение вала обычно использует сальниковое уплотнение. Это уплотнение состоит из уплотнительной втулки на всасывающем корпусе, уплотнения и кольца водяного уплотнения. Уплотнительный материал плотно набивается вокруг вала, чтобы предотвратить утечку жидкости, в то время как кольцо водяного уплотнения помогает поддерживать эффективность уплотнения, сохраняя его смазанным и охлажденным.
Рисунок | Компоненты вертикального многоступенчатого насоса
Принцип работы вертикальных многоступенчатых насосов
Вертикальные многоступенчатые центробежные насосы работают на основе принципа центробежной силы, фундаментальной концепции в гидродинамике. Работа начинается, когда электродвигатель приводит в движение вал, заставляя прикрепленные к нему рабочие колеса вращаться с высокой скоростью. Когда рабочие колеса вращаются, жидкость внутри насоса подвергается воздействию центробежной силы.
Эта сила выталкивает жидкость наружу из центра рабочего колеса к краю, где она приобретает как давление, так и скорость. Затем жидкость перемещается через направляющие лопатки в следующую ступень, где она сталкивается с другим рабочим колесом. Этот процесс повторяется на нескольких ступенях, причем каждое рабочее колесо увеличивает давление жидкости. Постепенное увеличение давления на ступенях — это то, что позволяет вертикальным многоступенчатым насосам эффективно справляться с приложениями высокого давления.
Конструкция рабочих колес и точность направляющих лопаток имеют решающее значение для обеспечения эффективного перемещения жидкости через каждую ступень, набирая давление без значительных потерь энергии.
Время публикации: 30-авг-2024
